Безопасность при проведении газосварочных работ. Инструкция по охране труда при выполнении газосварочных работ
Техника безопасности сварочных работ содержит ответы, как действовать в тех или иных ситуациях, а также список ограничений и запретов при работе газовой сваркой. Техника безопасности при газовой сварке призвана защитить от травм сварщика и окружающих людей, и поможет избежать несчастных случаев и разрушений.
Сварщик должен соблюдать правила безопасности при выполнении работ и находиться в средствах индивидуальной защиты: робе, рукавицах и маске. Роба и рукавицы (краги) предохраняют не только от брызг расплавленного металла, но и от теплового и ультрафиолетового излучения. Сварочная маска предохраняет глаза от ожогов сетчатки, которые приводят к потере зрения. Также она защищает лицо и шею от ультрафиолетового излучения, инфракрасного света и брызг металла.
Имеются ли вентиляционные отверстия достаточно близко к полу, где есть возможность введения газового слоя или выбросы газов в атмосферу вдали от рабочего места, являются ли газы, которые накапливаются над дном резервуаров, и подобные закрытые пространства обмениваются на свежий воздух? Имеется оборудование для реанимации. . Общий принцип - постоянный контроль сварщиков, работающих в закрытых помещениях и резервуарах.
Хотя трек является радиоактивным элементом и представляет собой угрозу для здоровья и окружающей среды, электроды по-прежнему являются самыми популярными и наиболее распространенными в мире. Альфа-излучение, излучаемое дорожкой, фактически минимально, может быть нейтрализовано даже листом бумаги и фактически не создает риска в процессе сварки. Трек становится опасным для сварщика, когда следящий оксид поступает в дыхательные пути. Это может произойти при сварке и, прежде всего, затягивании кончика электрода.
Подготовительные мероприятия перед началом работы
На сварочных работах обязательно должны присутствовать средства пожаротушения. Запрещено использовать стальной инструмент для обслуживания газогенераторных установок, так как они могут вызвать искру. Для этого используется безопасный безыскровый инструмент (омедненный).
Проблема радиоактивных треков несколько не учитывается. Сварщики надевают маски, очки, перчатки, защищая себя от высоких температур, пара, ультрафиолетового излучения, но они все еще чаще всего достигают импульсных электродов. Мы считаем своим долгом обратить внимание клиента на эту угрозу и предложить альтернативное решение. Сегодня у нас есть экологически чистое и технически превосходное решение с цериевыми электродами.
- Рекомендации по параметрам безопасности электродов.
- Орбитальная сварочная сварка типами электродов вольфрамового электрода.
- Электрод обладает отличными характеристиками воспламенения и воспламенения.
- Электрод не содержит радиоактивных компонентов.
Перед тем как приступать к сварке в закрытых помещениях, емкостях и резервуарах необходимо произвести проветривание, удалив скопление газов.
Перед началом сварки нужно проверить оборудование:
- прочность и герметичность подсоединения шлангов к редукторам и горелке;
- целостность шлангов, состояние горелки и исправность редуктора;
- плотность соединений и уровень воды в затворе;
- исправность манометров.
Подготовка и эксплуатация генератора должна проводиться лицом, имеющим допуск и соответствующую квалификацию. Обязательно должны быть соблюдены условия:
Качество электродов приводит к высокой степени качества сварки. Идеальное воплощение наконечника электрода, достигаемое продольным шлифованием, обеспечивает устойчивое дуговое наведение во всем процессе сварки. Специальные характеристики, такие как регулировка электрода в соответствии с требованиями конкретного процесса сварки, постоянное измельчение электрода, обеспечение воспроизводимых результатов сварки очень хорошими характеристиками зажигания, очень стабильной электронной дугой. В промышленности происходят несчастные случаи, рабочие получают профессиональные заболевания и находятся в трудных условиях.
Баллоны и генераторы должны быть покрашены определенным цветом, баллон с кислородом и редуктор – голубой краской, ацетиленовый генератор или баллон – белой краской. Дополнительно на ацетиленовом баллоне должна быть красная надпись «Ацетилен».
Требования к шлангам
Мы приглашаем вас прочитать вторую часть этой статьи, где мы продолжим тему безопасности на рабочем месте, указывая на решения автоматизации, которые могут улучшить эту безопасность. Поэтому обучение является важным средством предотвращения несчастных случаев.
К последним относятся, среди прочих. масштаб задач, которые необходимо выполнить, избегая опасностей, с которыми сталкиваются работники на рабочем месте, надлежащего поведения в случае аварии и оказания первой помощи. Последний часто определяет, выживет ли выживший и насколько серьезными будут последствия для него или нее.
Стандартная длина шлангов должна быть не более 20 м, но для монтажных работ разрешается использовать шланги длинной до 40 м. Запрещается подсоединять к шлангам тройники, вилки и другие приспособления для питания нескольких горелок. Используемые шланги не должны иметь дефектов. Разрешается состыковывать шланги длиной до 3 м. Шланги должны быть плотно закреплены на ниппелях редуктора и горелки при помощи вязальной проволоки или хомутов.
Вот несколько моделей поведения, хотя стоит упомянуть некоторые советы. Например, глаза и кожа, которые соприкасались с кислотой, следует как можно быстрее вымыть чистой холодной водой. Стирка должна длиться не менее дюжины минут. Одежда должна быть удалена, и если она прилипает к коже, ее необходимо ополоснуть. Стресс также можно избежать, если кислотная пара вдыхается, хотя в этом случае эффекты могут произойти только через несколько часов. Тогда может быть слишком поздно спасти. Поэтому в случае такой аварии немедленно немедленно обратитесь к врачу.
Запрещается менять местами кислородные шланги и шланги для подачи ацетилена. Нельзя перегибать, сплющивать шланги при их укладке и хранении. Ни в коем случае на шлангах не должно быть следов масла, так как это приведет к детонации кислорода.
Требования к генераторам
Ацетиленовый генератор должен быть установлен так, что бы избежать падения, толчков и ударов. Водяной затвор должен находиться в вертикальном положении и быть исправен. Использовать генераторы без водяного затвора категорически запрещается.
Регулярно применяйте процедуры крушения или сбоя, чтобы в таких случаях операции с экипажем были обычными. Профилактические действия также должны предупреждать работников об опасности. Для этой цели используются световые и звуковые маяки. Они используются, в частности. в машинах и технологических полосах, где они используются для указания рабочего состояния и информирования или предупреждения об аварийном обслуживании.
Световые и звуковые сигнальные устройства также являются незаменимыми компонентами устройств, которые сами по себе не опасны, но в определенных ситуациях, когда работники действуют спешно или невнимательно, они могут поставить под угрозу их жизнь или здоровье. Примеры включают: подъемники, автоматические ворота и мобильные устройства, такие как вилочные погрузчики.
Используя генераторы на улице или в помещении при температуре ниже 0°С, нужно предотвратить замерзание воды. Если замерзла аппаратура: генератор, водяной затвор или шланг необходимо провести их отогревание в теплом помещении. Нельзя отогревать отрытыми источниками огня и располагать ближе 10 м к источнику огня. Отогревание рекомендуется проводить горячей водой (паром).
Кроме того, на рабочих местах размещаются разные символы. Эти знаки могут указывать на опасность, в том числе предупреждать: легковоспламеняющуюся, раздражающую, токсичную, коррозионную, взрывоопасную атмосферу, сильное магнитное поле, удар электрическим током, столкновение с горизонтальными транспортными средствами, такими как вилки, лазерные или ионизирующие излучения.
Отдельные группы - это запрещенные знаки, такие как вход, открытый огонь, огнетушение и обязательные знаки, например, покрытие частей тела. Информационные знаки обычно указывают, где требуется оборудование в случае аварии, такой как аптечка, подрамник, мытье глаз или безопасный душ.
Использовать карбид меньшей грануляции, чем указанно в паспорте генератора строго запрещено, так как может произойти избыточный выброс газа. Перед загрузкой требуется провести отсев и удаление мелкой фракции и карбидной пыли. Загружать карбид разрешается только в корзину и ни в коем случае его нельзя загружать в реторту.
Требования к баллонам
Сняв металлический колпак с баллонов сразу же необходимо проверить штуцер и вентиль на предмет исправности или механических повреждений. Если колпак не удается снять, то его категорически запрещается откручивать при помощи ударного инструмента (молотка, зубила), это может привести к возникновению искры и детонации.
Еще одна важная проблема заключается в организации рабочего места и способах его выполнения - ненадлежащее поведение сотрудников часто является результатом небрежности в этой области. В первую очередь не следует допускать, чтобы сама позиция представляла угрозу для службы.
Опасными являются, например, неструктурированные проводки, которые могут быть запутаны, неровные полы, скользкие поверхности и неправильно закрепленные материалы или инструменты, хранящиеся поблизости, которые могут упасть на сотрудника. Риск несчастного случая также создает недостаток свободы передвижения и слишком мало места в связи с потребностями задачи. Кроме того, рабочее место должно быть организовано таким образом, чтобы ни один из его элементов не отвлекал персонал. Например, мигающий свет может рассеиваться.
Перед подключением редуктора следует осмотреть штуцер и гайку на предмет повреждений, убедиться в исправности резьбы, отсутствии масла и жиров. Перед подключением штуцер необходимо продуть, открыв вентиль на четверть оборота на короткое время. При открытии вентиля нужно быть осторожным, чтобы струя не попала на людей. Запрещается пользоваться редуктором с поврежденной резьбой или неисправными манометрами (манометры с просроченным сроком эксплуатации и не прошедшие проверку).
Что касается организации работы, то внимание персонала не должно быть излишне отвлекаться от основных видов деятельности. Это тот случай, когда он должен повторять определенные задачи, отделяющие его от основной деятельности. Примеры включают загрузку машины или замену инструментов. Поэтому лучше всего автоматизировать такие задачи.
В то же время важно проявлять бдительность при отсутствии физической активности, поскольку может быть подчеркнута бремя на психику сотрудников, которые контролируют работу машин и автоматизированных линий. Подобным же воздействием на персонал является монотонность выполняемых задач. Избыточность также легче сделать, если неправильная организация работы бросится.
Баллоны устанавливаются либо вертикально, либо на специальных стойках, к которым прочно крепятся хомутами, цепями, оберегая их от падения. Баллоны нельзя подносить ближе одного метра к отопительным приборам и ближе 5 метров к источнику открытого огня, тем более сварке. Баллоны и шланги не должны соприкасаться с проводами под током.
Кроме того, функции безопасности выполняются в машинах в соответствии с соответствующими стандартами. Это относится к электрически управляемым системам с регулируемой скоростью вращения. безопасный крутящий момент. Функция этой функции заключается в отключении питания от двигателя, так что он не создает крутящий момент или силу в случае линейных двигателей. Это основной метод предотвращения внезапного запуска двигателя, вызывающий неконтролируемое перемещение движущихся частей машины.
Трение и инерция двигателя и его механическая нагрузка влияют на скорость торможения. Поэтому важно, чтобы последние обеспечивали уровень безопасности там, где это необходимо. В некоторых применениях необходимы дополнительные механизмы, такие как тормоза, в сочетании с функцией безопасного торможения, чтобы предотвратить механическое движение приводной системы от внешних сил, таких как сила тяжести.
Сварка техника безопасности
Во время работы баллон и генератор должно разделять расстояние не менее 5 метров. Во время работы шланги необходимо подвешивать, чтобы не повредить их. Если газосварка ведется в помещении, где работают другие люди, то по периметру должна быть выставлена защита. Перед зажиганием горелки приоткрывается вентиль кислорода, потом вентиль ацетилена и после продувки шлангов производится зажигание горючей смеси. Нельзя работать горелкой с загрязненными каналами, это приведет к возникновению хлопков и обратных ударов.
Другим примером является функция безопасного останова. На первом этапе скорость двигателя постепенно уменьшается до тех пор, пока он не остановится. Безопасная остановка может быть реализована одним из двух способов. При первой скорости двигатель контролируется, и только когда он ниже предельного значения, активируется функция безопасности крутящего момента. Функция безопасного останова используется, когда машина должна быть остановлена как можно быстрее, особенно тяжелые вращающиеся механические нагрузки или высокоскоростные двигатели.
Строго запрещается браться замасленными руками за горелку, редуктор и полностью исключить контакт сварочного оборудования с маслом, так как оно способно спровоцировать детонацию. В случае возникновения обратного удара пламени нужно стразу же перекрыть вентили на резаке, баллонах и водяном затворе. Скорость распространения огня по шлангам невысокая и если это сделать мгновенно, то можно избежать взрыва.
Для обеспечения безопасности персонала для некоторых должностей требуется физический барьер между ними и окружающей средой. Это может быть забор с калитки, после чего открытие устройства внутри отключается. Он также использует различные типы датчиков, которые обнаруживают присутствие человека в запретной зоне.
Это, например, световые завесы. В случае входа в защищенную зону поток инфракрасного излучения между передатчиком и приемником прерывается. Световые завесы не содержат движущихся частей, которые могут быть повреждены или изношены. Их преимущество также является быстрой реакцией. Это позволяет устанавливать их ближе к рабочей станции и тем самым более эффективно использовать доступное пространство.
Чтобы избежать обратных ударов при сварке, нельзя допускать:
- резкого снижения давления кислорода, которое возникает при окончании кислорода в баллоне, замерзании редуктора, засорении инжектора и т.д.;
- приближать работающий мундштук к предмету (уменьшает скорость истечения газа);
- чересчур сильного нагрева мундштука и труб резака;
- засорение мундштука (уменьшается проходное сечение и резко падает скорость истечение газа).
Если рабочая горелка перегрелась, то сварочные работы следует остановить и остудить ее в сосуде с водой. Нельзя опустошать генератор с ацетиленом до полного его окончания, так как это может привести к обратному удару.
Аналогичным образом работают лазерные сканеры. Они содержат передатчик лазерного импульса и приемник, измеряя излучение, отраженное от других объектов. Это основано на расстоянии, которое отделяет их от сканера. Когда предельное значение превышено, сигнализируется опасная зона. Дополнительные вспомогательные маты часто являются чувствительными к давлению матами.
Физические барьеры и контроль доступа вводятся, например, с помощью роботов. Однако не всегда возможно отделить работника от вредных или опасных агентов, таких как ядовитые пары, пыль или радиация. Примером процесса, который имеет место в таких условиях, является сварка. Работники должны быть немедленно защищены, используя средства индивидуальной защиты.
Во время эксплуатации генератора запрещается:
- грузить карбид в мокрую тару;
- превышать давление больше чем указано в паспорте;
- отключать регулятор (в тех моделях, где он есть);
- использовать загрузочные устройства, которые неисправны.
Во время работы нужно следить, чтобы не было утечек газа из кранов, пробок, определить это можно при помощи мыльного раствора.
Развитие сварочных технологий сопровождается стремлением улучшить условия труда и защитить здоровье человека в сварочных работах. Результаты исследований влияния отдельных методов комбинирования материалов на организмы человека, проведенные в медицинских центрах, нашли отражение во многих обязательных правилах безопасности и гигиены труда на сварочных станциях.
Защита здоровья работников в процессе сварки теперь является абсолютной необходимостью для каждого работодателя. Процессы сварки связаны с наличием многих факторов, которые представляют потенциальные риски для здоровья сварщиков и окружающей среды. Самыми вредными и обременительными факторами являются пыль и химические вещества, выделяемые в процессе.
Запрещается проведение сварки емкостей и трубопроводов, находящихся под давлением. Сварка емкостей, трубопроводов из-под горючих материалов, кислот производится только после полной очистки, промывки и пропарки при открытых люках и крышках.
На технический перерыв вентили на горелке плотно закрываются, а при длительном перерыве на баллонах тоже. Летом баллоны следует предохранять от попадания прямых солнечных лучей.
Окончание работ
Тушение горелки производится в такой последовательности: закрыть вентиль ацетилена затем вентиль кислорода. После окончания сварочных работ нужно обязательно закрыть вентиль на кислородном баллоне, и снять редуктор. На генераторе нужно обязательно разгрузить реторту. Если карбид не остыл, реторту открывать нельзя до полного остывания.
Затем необходимо очистить генератор, и промыть корпус водой. Для очистки можно использовать латунный, алюминиевый скребок или волосяную щетку. После окончания всех работ необходимо тщательно проветрить помещение, в котором находился генератор.
Требования пожарной безопасности
Минимальное расстояние генератора от места сварочных работ и источника огня 10 м. Если загорелся шланг, его перегибают со стороны редуктора или генератора и тут же закрывают все вентили. Газосварочный пост должен быть оборудован индивидуальными средствами пожаротушения. Ацетилен можно тушить только углекислотным огнетушителем (сухим песком), тушить водой при этом строго запрещается.
При данных видах работ возможны следующие виды травматизма: поражение электрическим током, ожоги от капель металла и шлака, поражение глаз и поверхности кожи излучением электрической дуги, ушибы и ранения от взрывов баллонов сжатого газа и при сварке сосудов из-под горючих веществ, отравление вредными газами, пылью и испарениями, выделяющимися при сварке.
Для защиты от поражения электрическим током нужно соблюдать следующие условия.
Корпуса источников питания дуги, свариваемые изделия и сварочное вспомогательное оборудование должны быть надежно заземлены медным проводом, один конец которого присоединяют либо к металлическому прутку, вбитому в землю, либо к общей заземляющей поверхности, а второй конец присоединяют к корпусу источника питания дуги, а именно к специальному болту с надписью «Земля».
Заземление переносных источников питания осуществляют до момента включения их в электрическую сеть, а снятие заземления – только лишь после отключения от сети.
Подключение источников сварочного тока к сети предполагает обязательное использование настенных ящиков с рубильниками, зажимами и предохранителями. Длина проводов сетевого питания не должна превышать более 10 м. Провод нужно подвешивать на высоте 2,5–3 м. Вводы и выводы должны быть оборудованы воронками или втулками, которые предохраняют провода от перегибов, а изоляцию – от порчи.
Подключать и отключать электросварочное оборудование, а также наблюдать за их исправным состоянием в ходе эксплуатации обязаны электрики. Сварщикам подобные работы выполнять запрещается.
Нельзя использовать провода с поврежденной и ветхой изоляцией. Изоляция должна соответствовать силе применяемого тока.
При наружных работах сварочное оборудование должно находиться под навесом с целью защиты от снега и дождя. При отсутствии этих условий сварка не допускается. Обязательно следует использовать резиновый коврик, галоши и резиновый шлем, а также наколенники и подлокотники, подшитые войлоком, при сварке внутренних швов котлов, труб, резервуаров и других закрытых, а тем более сложных конструкций.
Все электросварочное оборудование нужно оснастить устройствами (АСН-1, АСН-30 или АСТ-500) автоматического отключения напряжения холостого хода или его ограничения до безопасной величины.
При поражении электрическим током пострадавшему нужно оказать помощь: прежде всего освободить его от электропроводов, обеспечить доступ свежего воздуха, а при потере сознания как можно скорее сделать искусственное дыхание и вызвать «скорую помощь».
Для защиты от брызг металла и шлака нужно применять спецодежду, а лицо закрывать щитком, маской или шлемом. Нужно заметить, что при сварке горизонтальных, потолочных и вертикальных швов нужно надевать брезентовые нарукавники и плотно завязывать их поверх рукавов.
Спецодежда сварщика состоит из брезентового костюма, брезентовых рукавиц и кожаной или валяной обуви. Брюки должны быть без отворотов, гладкими, с напуском поверх ботинок или валенок. Рукавицы также должны иметь напуск на рукава и завязываться тесьмой.
Для защиты глаз и кожи лица от излучения электрической дуги также следует использовать маску, щиток или шлем, так как яркость световых лучей сильно превышает допустимую для человеческого глаза норму и производит ослепляющее действие. Излучение невидимых ультрафиолетовых лучей при горении сварочной дуги способно вызвать в течение нескольких секунд заболевание глаз под названием электрофтальмия, которое характеризуется острой болью, слезотечением, спазмами век, резью в глазах. От этих лучей на коже при длительном их воздействии может появиться ожог. Инфракрасный спектр излучения при горении может вызвать помутнение хрусталиков глаза (катаракту) и ожоги лица.
Однако указанные средства защиты имеют смотровое отверстие, снабженное светофильтром, который уменьшает яркость световых лучей дуги и, кроме того, задерживает инфракрасные и ультрафиолетовые лучи. Снаружи для защиты от брызг металла светофильтр защищен простым прозрачным стеклом.
Предотвращение опасности взрыва. Взрыв может возникнуть при неправильном хранении, транспортировке и использовании баллонов со сжатыми газами, а также при сварочных работах в различных емкостях без предварительной аккуратной очистки их от остатков горючих веществ. Категорически запрещается устанавливать баллоны вблизи нагревательных приборов или под солнечными лучами. Баллоны на рабочем месте должны быть хорошо укреплены в вертикальном положении, исключающем любую возможность ударов и падений. Ни в коем случае нельзя отогревать открытым пламенем редуктор баллона с углекислотой и в любых баллонах со сжатым газом. Отогревание можно производить только тряпками, смоченными горячей водой.
К эксплуатации должны допускаться только прошедшие освидетельствование и исправные баллоны. Транспортировка баллонов может осуществляться на специальных носилках или на подрессорных колясках. Для этого на баллоны навертывают предохранительные колпаки и кладут их на деревянные подкладки с гнездами, обитыми войлоком. Нужно всегда помнить о том, что совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов запрещается.
При работе баллон фиксируют в вертикальном положении с помощью хомутика на расстоянии не менее 5 м от места сварки. Перед началом работы выходное отверстие баллона нужно продуть. Расходование газа необходимо осуществлять до остаточного давления кислорода не меньше 0,05 МПа, а ацетилена 0,05–0,1 МПа. По завершении работы следует тщательно закрыть вентиль баллона, из редуктора и шлангов выпустить газ, потом снять редуктор, зафиксировать на штуцере заглушку и навернуть колпак на вентиль.
Следует также своевременно освидетельствовать баллоны (1 раз в 5 лет) и пористую массу ацетиленовых баллонов (1 раз в год).
Категорически запрещается хранить смазочные материалы и замасленную ветошь рядом с кислородными баллонами. Емкости из-под нефтепродуктов нужно перед сваркой промыть 2–3 раза горячим 10 %-ным раствором щелочи, а затем продуть паром или воздухом для удаления запаха. Тщательную продувку нужно производить и перед сваркой газопроводов.
Защита от отравлений вредными газами, пылью и испарениями. Загрязнение воздуха указанными факторами происходит особенно сильно при работе электродами с качественным покрытием. В то же время количество пыли и газов значительно меньше при автоматической сварке, чем при ручной. Сварочная пыль является по своим физическим свойствам аэрозолью, состоящей из взвеси частиц минералов и оксидов металлов в газовой среде. Основные компоненты пыли – оксиды железа (до 70 %), хрома, марганца, кремния, а также фтористые соединения. Для организма наиболее вредны соединения фтора, марганца и хрома. Из газов, выделяемых при сварке в рабочих помещениях, наиболее токсичными являются оксиды углерода, азота, фтористый водород и другие.
Поэтому для удаления пыли и вредных газов из зоны сварки и для подачи чистого воздуха нужно организовать общую и местную вентиляцию. Общую вентиляцию нужно сделать приточно-вытяжной, тогда как местная вентиляция должна быть с верхним, нижним и боковым отсосом, обеспечивающим удаление пыли и газов непосредственно из зоны сварки.
Категорически запрещается работать в замкнутых емкостях без вентиляции, которая заключается в подаче по шлангу свежего воздуха в зону работы сварщика. Количество подаваемого воздуха должно составлять не менее 30 м3/ч.
При ручной дуговой сварке электродами с качественными покрытиями объем вентиляции должен составлять 4000–6000 м3на 1 кг расхода электродов, при сварке в углекислом газе – до 1000 куб. м на 1 кг расплавляемой проволоки, а при автоматической сварке под флюсом – приблизительно 200 м3.
Разрешается пользоваться естественной вентиляцией в том случае, если часовой расход электродов менее 0,2 кг на 1 м3помещения. Кроме этого, при эксплуатации газосварочного (резочного) оборудования нужно выполнять следующие требования.
Перед проведением сварочных работ нужно тщательно ознакомиться с инструкциями по правилам пользования и техническими характеристиками различного оборудования (горелки, емкости, редукторы, шланги). В том случае, если вы не располагаете достаточным для проведения указанных работ объемом практических знаний, то необходимо проконсультироваться у специалистов (можно у рабочего-газосварщика).
Новое оборудование нужно эксплуатировать только в течение гарантийного срока, который обеспечивает безопасность работ. Необходимо аккуратно выполнять повторные испытания, наладку и регулировку аппаратуры в те сроки, которые указаны в техническом паспорте. Причем испытания и ремонт могут проводить только специалисты.
Запрещается производить сварочные работы и устанавливать оборудование около огнеопасных материалов. В период работы нельзя оставлять генератор без надзора, а также перемещать заряженный генератор. Подвижные ацетиленовые генераторы нужно устанавливать на расстоянии не менее 10 м от очагов огня. Эти генераторы необходимо монтировать строго вертикально и заправлять водой только до рекомендуемого уровня. Загружать генератор карбидом кальция нужно только той грануляции, которая записана в паспорте машины. После загрузки указанного вещества следует осуществить продувку генератора от остатков воздуха. Для предотвращения замерзания генератора необходимо удалить после работы воду. Если генератор все-таки замерз, то отогревать его можно только паром или ветошью, смоченной горячей водой, но не открытым пламенем. Ил нужно выгружать только лишь после окончательного разложения карбида и лишь в иловые ямы с надписью о запрещении курения.
Наличие, исправность и заправленность водяного затвора генератора – необходимое условие безопасности работы этой установки. Перед работой нужно обязательно установить в затворе через его смесительный кран уровень воды либо низкозамерзающей жидкости (30 %-ный раствор хлористого кальция в воде или 60 %-ный раствор этиленгликоля в воде), которая заправляется при температуре воздуха ниже 0 °C.
В водяном затворе уровень жидкости нужно устанавливать на высоте контрольного крана. После сварочных работ затвор следует промыть водой. Водяной затвор нужно еженедельно проверять на герметичность, а через каждые 3 месяца разбирать для очистки и промывания; после сборки следует выяснить надежность уплотнения обратного клапана.
Карбид кальция следует хранить только в герметически закрытых барабанах, которые должны находиться в хорошо проветриваемых и сухих помещениях. При вскрытии барабана нельзя использовать стальное зубило и молоток для предупреждения образования искр, очень опасных для ацетилено-воздушных смесей. Разрешается вскрытие только специальным ножом, причем крышку предварительно покрывают маслом в месте разреза (можно просверлить отверстие, а потом произвести вырез ножницами). Нельзя использовать и медные инструменты, потому что ацетилен в условиях влажности может образовать с медью ацетиленовую медь, которая очень взрывоопасна даже при незначительных ударах.
Фиксация редуктора на баллоне должна осуществляться с осторожностью, чтобы не сорвать резьбу; крепление должно быть плотным. Кислородная подача в редуктор проводится только при совсем ослабленной регулировочной пружине редуктора, а вентиль нужно открывать медленно. При этом следят за тем, чтобы не было утечки кислорода. При выявлении какой-либо неисправности ее надо ликвидировать после предварительного закрытия вентиля баллона.
Газоподводящие шланги нужно герметично и плотно закрепить на ниппелях стяжными хомутиками. Контроль за исправностью газопроводов и шлангов должен проводиться постоянно.
Категорически запрещается уменьшать давление кислорода на входе в резак ниже давления горючего в бачке; подсоединять более одной горелки к одному затвору; пользоваться резаком или горелкой, не снабженной обратным клапаном, который предохраняет шланг от проникновения в него пламени; перемещаться с работающей горелкой, а также оставлять без присмотра резак или горелку с зажженным пламенем.
Нельзя начинать сварочные работы при отсутствии противопожарного инвентаря (огнетушитель, бочки или ведра с водой, ящики с песком и лопата); курить в процессе работы с карбидом кальция, жидкими горючими веществами и с ацетиленовым генератором; использовать для обдувания одежды кислород, а также применять инструменты собственного изготовления.
Места проведения газопламенных работ должны быть хорошо очищены от взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ на расстоянии 30 м. Сами работы нужно проводить на расстоянии не менее 1,5 м от газоразборных постов и газопроводов, 5 м – от бачков с жидким горючим и баллонов, 10 м – от передвижных генераторов. Если пламя и искры направлены в сторону источников питания, то для их защиты следует воспользоваться металлическими ширмами. В сосудах и резервуарах газопламенные работы нужно выполнять в асбестовой или брезентовой одежде; работающий в сосуде должен быть снабжен страховочным канатом, предохранительным поясом, средствами индивидуальной защиты с притоком чистого воздуха.
При возникновении обратного удара пламени сварочные работы нужно немедленно остановить, вентили на горелке или резаке перекрыть, а газосварщику незамедлительно покинуть закрытую емкость (если он там работает). Затем работающий должен осмотреть затвор и установить целостность редукторов и рукавов, а также уровень жидкости в затворе, если используется жидкостный затвор.
Описание драйвер для светодиодного светильника на сайте .Приветствуем вас на нашем сайте! У нас вы найдете книги следующих жанров литературы: Фантастика (Космическая, Социальная, Боевая, Эпическая, Героическая, Детективная, Детская, Юмористическая, Альтернативная история, Киберпанк, Прочее); Фэнтези (Фэнтези, Ужасы и Мистика), Проза (Классическая, Историческая, Юмористическая, Военная, Современная, Детская, Контркультура, Русская Классика, Советская Классика); Детективы (Классические, Полицейские, Иронические, Исторические, Шпионские, Криминальные, Политические, Фантастические, Детские, Крутой Детектив, Прочее); Остросюжетное (Боевики, Маньяки, Триллеры), Приключения (Вестерны, Индейцы, Морские, Путешествия, Исторические, Природа и Животные, Детские, Приключения: Прочее). Все книги в нашей библиотеке сгруппированы по алфавитному порядку по авторам и по названиям произведений. Чаще всего под литературой понимают художественную литературу, то есть литературу как вид искусства. Однако это современное понимание не следует прямо применять к культуре отдалённых от сегодняшнего дня эпох. Популярные авторы нашей библиотеки - Арош Урзнан, Абеляр Тайша, Бореев Георгий, Кастанеда Карлос, Монро Роберт, Ситчин Захария, Кийосаки Роберт, Бах Ричард, Булгаков Михаил, Вебстер Ричард, Доннер Флоринда, Зеланд Вадим, Трансерфинг, Келдер Питер, Кехо Джон, Крайон, Козлов Николай, Коэльо Паоло, Ксендзюк Алексей, Купер Фенимор, Лаберж, Лазарев С, Н, Лао Цзы, Лири Тимоти, Мегре, Анастасия, Мельхиседек Друнвало, Маслоу Абрахам, Моуди Роберт, Мулдашев Эрнст, Норбеков Мирзакарим, Окуден Гендай, Пелевин Виктор, Пинт Александр, Рампа Лобсанг, Сильва Хосе метод, Старец Игорь, Тайна Исихазма, Странник, Тихоплав В, Ю, Толкиен Джон, Уолш Нил Доналд, Фармер Филип, Хаббард, Дианетика, Чиа Монтеки, Чопра Дипак, Шри Ауробиндо.
