На что ставится вентиль газового баллона. Газовые баллоны для сварки. Газосварочные баллоны. Виды газовых баллонов для сварки
Министерство образования Российской Федерации
Профессиональное училище №26
«Баллоны для сжатых газов»
выполнил студент
Амельченко С.А.
проверил Функнер В.Г.
с. Михайловское 2010 г.Введение
Кислородные баллоны
Ацетиленовые баллоны
Баллоны для пропан-бутана
Запорные вентили для баллонов
Цилиндрические клапаны, регуляторы или другие фитинги
Не пытайтесь ремонтировать цилиндры или клапаны баллонов или принудительно открывать клапаны баллонов.
- Перед открытием или закрытием клапанов всегда указывайте клапаны регулятора.
- Никогда не устанавливайте цилиндрические адаптеры на регуляторе.
- Обратитесь к поставщику сжатого газа за советом.
Таблицы баллонов
Кислородный баллон
Эскизы вентилей
Введение
Способ газовой сварки был разработан в конце прошлого столетия, когда начиналось промышленное производство кислорода, водорода и ацетилена. В тот период газовая сварка являлась основным способом сварки металлов и обеспечивала получение наиболее прочных сварных соединений. В дальнейшем с созданием и внедрением высококачественных электродов для дуговой сварки, автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под флюсом и в среде защитных газов (аргона, гелия и углекислого газа и др.), газовая сварка была постепенно вытеснена из многих производств этими способами электрической сварки. Тем не менее, и до настоящего времени газовая сварка металлов наряду с другими способами сварки широко применяется в народном хозяйстве.
Перед использованием необходимо проверить резьбу на клапанах, регуляторах и других фитингах цилиндров для обеспечения совместимости. Чтобы предотвратить смешивание несовместимых газов, Ассоциация сжатого газа разработала стандартные выпускные соединения с цилиндрическим клапаном.
Подключение баллона к устройствам потребления
Все клапаны должны быть четко обозначены по их функциям. Для открытия или закрытия клапанов баллонов следует использовать только специальные специальные гайковерты или ключи, поставляемые поставщиком цилиндров.
- Никогда не используйте плоскогубцы!
- Никогда не используйте ключ обезьяны, чтобы ослабить колпачок газового баллона.
В данной работе мы рассмотрим неотъемлемый элементы данного вида сварки – баллоны для сжатых и сжиженных газов. Разберём с основные видами баллонов, их назначение, а также меры безопасности при работе с ними и их транспортировке.
Баллоны для сжатых газов и сжиженных
Для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов, находящихся под давлением, применяют стальные баллоны. Баллоны имеют различную вместимость - от 0,4 до 55 дм3.
Процедуры обнаружения утечки должны быть выполнены до использования любой системы сжатого газа. Открывайте цилиндры медленно, при этом клапан указывает от вас и других, и откройте его полностью. Настоятельно рекомендуется связаться с поставщиком газового баллона для замены газового баллона. Закройте клапаны цилиндров, когда они не используются, а затем выпустите давление из регулятора. Не оставляйте клапан открытым, когда цилиндр не используется, даже когда он пуст. Оставьте по меньшей мере 25 фунтов на квадратный дюйм в отработанных цилиндрах, чтобы предотвратить загрязнение отсасывания. Воздух и влажность могут диффундировать через открытый клапан, вызывая загрязнение и коррозию внутри цилиндра. Храните баллоны с колпачками на месте. Не пытайтесь использовать цилиндр без регулятора или другого устройства, снижающего давление. Никогда не наносите электрическую дугу на газовый баллон и не очищайте его от искр, пламени и электрических цепей. Не перекрашивайте их, не меняйте маркировку или идентификацию, не мешайте нити клапана или предохранительные устройства. Помимо того, что это незаконно, опасно, что неспециалисты могут пополнить баллоны или изменить их содержимое. Это может привести к взрывам, загрязнению цилиндра или коррозии. Пластиковые фитинги или трубки не должны использоваться для какой-либо части системы высокого давления. Не используйте тефлоновую ленту на соединениях с баллоном или трубчатых соединениях, поскольку они могут мешать фитингам и вызывать утечки или засорение. Медные фитинги или трубки, в том числе бронзовые или латунные, содержащие более 65% меди, не должны использоваться на емкостях с ацетиленом - может произойти взрыв. Ацетилен также образует взрывоопасные соединения, контактирующие с серебром и ртутью или их сплавами. Аммиак атакует латунь и может реагировать с ртутью с образованием взрывчатого вещества. Не используйте ртутные манометры в системах с аммиаком! Не повесить одежду или оборудование на баллон с сжатым газом. Одежда может насыщаться опасным газом. Если газ является кислородом, одежда может загореться и легко гореть. Никогда не меняйте регуляторы и шланговые линии специально для одного вида газа для другого. Взрывы могут возникнуть, если воспламеняющиеся газы или органические материалы будут соприкасаться с окислителями под давлением. Никогда не вмешивайтесь и не пытайтесь изменить цилиндры, клапаны или любое предохранительное устройство. Верните цилиндры поставщику для всех ремонтных работ.
- Не используйте избыточное давление, если вы не можете открыть его вручную.
- Ожоги дуги могут сделать металл хрупким и ослабить цилиндр.
- Никогда не вмешивайтесь в цилиндры.
Баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда ввертывается запорный вентиль. Для каждого газа разработаны свои конструкции вентилей, что исключает установку кислородных вентилей на ацетиленовый баллон, и наоборот. На горловину плотно насаживается кольцо с наружной резьбой, служащее для навертывания предохранительного колпака, который служит для предохранения вентиля баллонов от возможных ударов при транспортировке.
VII. Домашнее задание
Клапан может иметь несколько функций. Газовые баллоны и связанные с ними клапаны, которые используются или предназначены для перевозки опасных грузов, должны соответствовать Правилам перевозки опасных грузов и использования правил для оборудования с переносным давлением.
Клапаны спроектированы, изготовлены, проверены, испытаны и одобрены в соответствии с утвержденными стандартами. Из-за многих свойств различных газов, клапаны должны быть изготовлены из совместимых материалов. Клапаны должны иметь тот же срок службы и рабочие характеристики, что и газовые баллоны, чтобы их тестовое давление и их периодические проверки и даты испытаний были выровнены. Обычно это может означать минимальный срок службы не менее 10 лет для многих клапанов, однако, когда цилиндры имеют увеличенный срок службы до 15 лет, необходимо учитывать срок службы клапана.
Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов изготовляют согласно ГОСТ 949-73 из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов при рабочем давлении не свыше 30 кгс/см2 допускается применение сварных баллонов. Требования к баллонам регламентируются правилами Гостехнадзора РФ.
В зависимости от рода газа, находящегося в баллоне, баллоны окрашивают снаружи в условные цвета, а также соответствующей каждому газу краской наносят наименование газа. Например, кислородные баллоны окрашивают в голубой цвет, а надпись делают черной краской, ацетиленовый - в белый и красной краской, водородные - в темно-зеленый и красной краской, пропан - в красный и белой краской. Часть верхней сферической части баллона не окрашивают и выбивают на ней паспортные данные баллона: тип и заводской номер баллона, товарный знак завода-изготовителя, масса порожнего баллона, вместимость, рабочее и испытательное давление, дата изготовления, клеймо ОТК и клеймо инспекции Госгортехнадзора, дата следующего испытания. Баллоны периодически через каждые пять лет подвергают осмотру и испытанию.
Клапаны не должны использоваться, если их испытательное давление ниже давления в цилиндре. Некоторые общие стандарты клапанов включают.
- Цилиндровые клапаны для баллонов без повторного заполнения.
- Спецификации и тестирование прототипов.
Предохранитель клапана - устройство, которое надежно закреплено вокруг клапана, но стоит выше, чем ручное колесо клапана. Они могут быть выполнены из литой или сварной конструкции или изготовлены из неметаллических формованных пластмасс. Они могут быть прикреплены к плечу цилиндра, к шейке цилиндра или в некоторых случаях к основанию клапана. Его не нужно снимать для доступа к клапану.
Кислородные баллоны
Кислородный баллон представляет собой стальной цилиндр со сферическим днищем и горловиной для крепления запорного вентиля. На нижнюю часть баллона насаживается башмак, позволяющий ставить баллон вертикально. На горловине имеется кольцо с резьбой для навертывания защитного колпака. Средняя жидкостная вместимость баллона 40 дм3. При давлении 15 МПа он вмещает ~ 6000дм3 кислорода.
Защитный колпачок клапана - крышка, которая надежно закреплена над клапаном во время транспортировки, транспортировки и хранения, которая удаляется для доступа к клапану. Он предназначен для контакта с клапаном или ручным колесом. Выходное отверстие клапана может быть защищено.
Временное покрытие, такое как пластиковый рукав, часто нагревается над выходным отверстием. Специальная защитная крышка, обычно изготовленная из пластика, которая требует небольшого усилия для разрыва. Повторно используемая заглушка заливающего отверстия, особенно для газов с очень высокой стоимостью, рисками или чистотой.
- После открытия он не может быть переоборудован.
- Съемный штекер, который крепится к резьбе в выходном отверстии.
Ацетиленовые баллоны
Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет и делают на них надпись красной краской «Ацетилен». Их конструкция аналогична конструкции кислородных баллонов. Давление ацетилена в баллоне 1,5 МПа. В баллоне находится пористая масса (активизированный уголь) и ацетон. Растворения ацетилена в ацетоне позволяет поместить в малом объеме большое количество ацетилена. Растворенный в ацетоне ацетилен пропитывает пористую массу и становится безопасным.
Как сделать ревизию вентиля высокого давления
Существует множество различных клапанов. В то время как современные стандарты пытались стандартизировать выпускные отверстия клапанов, так что существует международная система предотвращения взаимосвязи несовместимых газов, остается много торговых точек, которые основаны на традиционных национальных стандартах. Поэтому следует следить за тем, чтобы были сделаны только соответствующие соединения.
Выпуск клапана предназначен для конкретного газа или конкретной группы опасности. Например, клапаны для негорючих газов снабжены резьбовыми отверстиями с правой резьбой, а клапаны, используемые для горючих газов, снабжены выпускными отверстиями для клапанов с левой резьбой.
Ацетиленовый баллон заполняется пористой массой из расчета ок. 320 г на 1 л емкости баллона, т. е. около 13 кг массы пористой.
Ацетон заправляют из расчета 250-300 г на 1 л емкости баллона. Находясь в порах растворенным в ацетоне, ацетилен становится взрывобезопасным от давления до 30 кгс/см2, но давление 19 кгс/см2 установлено по ГОСТ 5457-60.
Советы по пожаробезопасной эксплуатации газового баллона
Компоненты, которые вписываются в выпускные отверстия клапанов с левой резьбой, часто идентифицируются путем вырезания выреза в шестигранную соединительную гайку. Диаграмма: Компонент с левой резьбой. Некоторые общие стандарты выпуска клапанов включают.
Выпускные отверстия клапанов могут быть сконфигурированы как верхний выпуск или как боковой выпуск. Более сложные клапаны могут иметь более одного типа выхода клапана. Не используйте адаптер для подключения оборудования к выходу клапана, если он несовместим.
Когда открывают вентиль, ацетилен выделяется из ацетона и в виде газа выходит через редуктор в шланг к горелке.
Для определения количества ацетилена в баллоне последний взвешивают до и после наполнения или частичного расходования. Если вес полного баллона 89 кг, порожнего - 83 кг, то количество ацетилена в баллоне равно: по весу 89 кг - 83 кг = 6 кг, по объему: 6: 1,09 = 5,5 м3, так как при 20ºС плотность 1 м3 ацетилена (вес) = 1,09 кг. Вес порожнего, но готового к заправке баллона выбивается на сферической части баллона.
Почему в емкости слышен «плеск» воды?
Некоторые газовые баллоны, которые используются для содержания сжиженных газов, включают клапаны, оборудованные погружными трубами. Проходные трубы могут иметь разную длину и конструкцию и установлены на входе в клапан. Они могут использовать несколько функций, например, позволяя извлекать жидкость, позволяя получать гомогенную газовую смесь во время наполнения и поддерживать достаточное пространство для пробелов в цилиндре.
Некоторые клапаны также могут иметь двойные розетки, что позволяет выбирать между подачей газа или жидкости. Удалите любую защиту выхода клапана, которая может быть установлена. Проведите визуальный осмотр выхода газа. Убедитесь в отсутствии каких-либо загрязнений. Любой видимый материал или влажность следует удалить чисткой чистой сухой сухой хлопчатобумажной тканью без ворса. Не наносите масла и смазки.
При отборе ацетилена из баллона уносится до 150 г ацетона после выработки одной заправки.
Ацетиленовые баллоны имеют те же размеры, что и кислородные.
У вентилей ацетиленовых баллонов нет присоединительной резьбы, поэтому редукторы для них крепятся специальным хомутом, имеющимся на редукторе.
Баллоны для пропан-бутана
Установка и замена
Клапаны цилиндров на всех газовых баллонах открываются поворотом шпинделя против часовой стрелки, а затем закрываются поворотом шпинделя по часовой стрелке. Некоторые клапаны постоянно оснащены маховиками, чтобы вращать шпиндель, но другие полагаются на использование внешнего шпиндельного ключа. Шпиндельные ключи доступны у поставщика газа.
Прежде чем открывать клапан, отведите его от персонала. Клапаны должны открываться только медленно. Поэтому важно, чтобы правильные рабочие процедуры были полностью поняты, прежде чем пытаться управлять клапаном. Когда цилиндр используется и клапан открыт, удерживайте ключ шпинделя в клапане. Использование баллона всегда должно быть закреплено для предотвращения его опрокидывания. Имейте в виду, что свободный цилиндр, падающий с вставленным шпиндельным ключом, может действовать как рычаг, наносящий урон.
По конструкции эти баллоны являются сварными из листовой стали толщиной 3 мм с продольным и двумя кольцевыми швами по днищам. К верхнему днищу приварена горловина, к нижнему - башмак (прерывистым швом).
Расчетное давление газа для баллона равно 16 кгс/см2. Баллоны заполняют не более 85% объема из расчета 0,425 кг сжиженного газа на 1 л его вместимости.
Наибольшее распространение в промышленности имеют баллоны емкостью 50 л (на 21, 2 кг сжижаемого газа). Вес порожнего баллона 23 кг без колпака. Количество пропан-бутановой смеси в баллоне можно определить только взвешиванием и сопоставлением результата с весом порожнего баллона, так как газ в баллоне находится в сжиженном состоянии и давление внутри баллона зависит от температуры сжиженной фракции. Например, при прогреве жидкой фракции до 40ºС давление достигает 16 кгс/см2, а при минус 41,5º даже в полном баллоне давления не будет и не будет испарения. Боковой штуцер вентиля баллона имеет левую трубную резьбу диаметром 21,8 мм, 14 ниток на 1 дюйм, к которой присоединяется редуктор для пропана.
Окраска баллона красная, надпись - белая.
Запорные вентили для баллонов
Вентили для ацетилена изготовляются из стали и рассчитаны на рабочее давление 25 кгс/см2.
В хвостовой части вентиля, вворачиваемого в баллон, помещаются войлочный фильтр и стальные сетки с размером ячеек 1,4 мм, способные служить для защиты от частиц пористой массы, которые могут попасть из ацетиленовых баллонов в уплотнитель вентиля и присоединяемый к вентилю редуктор. Вентиль не имеет маховика, так как последний помешал бы надеть присоединительный хомут с натяжным винтом. Открытие и закрытие производится специальным ключом, надеваемым на квадрат шпинделя. На седле в корпусе вентиля располагается эбонитовый уплотнитель (пятачок), открывающий и закрывающий выход ацетилена из баллона.
Уплотнение между шпинделем и корпусом достигается с помощью кожаных сальниковых колец, опирающихся на металлическое кольцо и сжимаемых сальниковой гайкой через шайбу. Поскольку уплотнитель выхода ацетилена из баллона сделан из эбонита, то не следует применять больших усилий при закрытии баллона.
Пропановые вентили имеют стальной корпус и по конструкции отличаются от других тем, что в качестве запорного устройства используется мембрана из пружинной стали, или уплотнитель из неметаллического материала, но с уплотнением всей шпиндельной системы вентиля специальным резиновым чулком - ниппелем.
Кислородные вентили имеют латунный корпус, так как латунь не горит в кислороде. Герметичность вентиля в зоне прохода шпинделя обеспечивается сальником, а также фибровой прокладкой, а в последнее время - капроновой прокладкой, во избежание загорания фибры.Для крепления редуктора вентиль имеет резьбу 3/4" тр.
Хранение и транспортировка баллонов
Транспортировка баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках или носилках. При бесконтейнерной транспортировке баллонов должны соблюдаться следующие требования:
на всех баллонах должны быть до отказа навернуты предохранительные колпаки;
кислородные баллоны должны укладываться в деревянные гнезда; разрешается применять металлические подкладки с гнездами, оклеенными резиной или другими мягкими материалами;
кислородные баллоны должны укладываться только поперек кузова машины так, чтобы предохранительные колпаки были в одной стороне; укладывать баллоны допускается в пределах высоты бортов;
погрузка и выгрузка баллонов должна производиться рабочими, прошедшими специальный инструктаж.
При перевозке в вертикальном положении кислородных и ацетиленовых баллонов допускается применение только специальных контейнеров. Совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов на всех видах транспорта запрещается, за исключением транспортировки двух баллонов на специальной тележке к рабочему месту. В летнее время баллоны должны быть защищены от солнечных лучей брезентом или другими покрытиями.
Перемещение баллонов в пределах рабочего места разрешается производить кантовкой в наклонном положении. Перемещение баллонов из одного помещения в другое производится на специальные тележках или носилках. На рабочих местах баллоны должны быть прочно закреплены в вертикальном положении.
Баллоны с кислородом, ацетиленом и другими горючими газами, применяемыми для газовой сварки, наплавки и резки металлов, необходимо хранить в специальных помещениях (складах) или на открытом воздухе под навесом, защищающим от воздействия солнечных лучей и осадков. Во избежание образования взрывчатых смесей хранение кислородных баллонов с горючими газами в одном помещении запрещается. Для хранения баллонов в вертикальном положении склад оборудуется специальными подставками, кассетами и стеллажами. Порожние баллоны из-под горючих газов и заполненные кислородные баллоны, не имеющие башмаков, хранятся в горизонтальном положении на специальных стеллажах. Баллоны, хранящиеся в вертикальном положении, должны быть надежно защищены от падения, для чего их укрепляют специальными хомутами, цепочками, ремнями или устанавливают в специальные подставки.
Таблицы баллонов
Кислородный баллон
Эскиз вентиля.
Список использованной литературы
1. Рыбаков В.М. Дуговая и газовая сварка. М. Высшая школа,1991
2. Мисник И.Б. Ручная дуговая сварка металлов. Мн. Высшая школа, 2001
3. Геворкян В.Г. Основы сварочного дела. М. Высшая школа, 1999
4. Шебеко Л.П. Оборудование и технология автоматической и полуавтоматической сварки. М. Высшая школа, 2001
5. Лупачёв В.Г. Газовая сварка. Мн. Высшая школа, 2001
Любой баллон для газа – цельносварная, конструкция из стали, стенки которой должны быть не менее 2 мм.
Средняя часть сосуда – свернутый лист с одинарным, сварным швом. Каждый баллон оснащен верхним и нижним выпуклым дном, что позволяет находящемуся внутри газу давить на стенки емкости с одинаковой силой.
Верхняя часть баллона снабжена горловиной с нарезной, конусной резьбой, предназначенной под вентель. Это обеспечивает возможность герметично перекрывать выход для газа; использовать механизм в качестве «сторожевого поста» - если газ начнет по каким-то причинам расширяться, то под его воздействием вентель сорвет и критическое давление в сосуде уменьшится.
Чтобы обеспечить возможность удобной эксплуатации баллона с газом, каждый сосуд оборудуется «башмаком».
Признаки некачественных баллонов
Нижеизложенная информация поможет научиться определять даже по их внешнему виду, являются ли они емкостями, выпущенными в соответствии с ГОСТом, или же они созданы на предприятии, выпускающем некачественную продукцию.
Обратите внимание на основную надпись:
Запомните - высота шрифта используемого для написания названий газов на баллонах, должна равняться ровно 6 см , а все название в целом, по правилам должно занимать не менее 1/3 окружности емкости. На сосуды под некоторые газы: бутилен, сероводород, фреон, сернистый ангидрид, наносят еще и полосу, проходящую по всей окружности баллона , ширина каждой должна быть ровно 2, 5 см.
Взглянув на дно баллона с газом, Вы должны обнаружить следующее:
Значок испытательного пункта – круг с Ø 12 мм;
Обязательно должен присутствовать номер емкости;
Товарный знак производителя;
Цифры, указывающие на рабочее давление (измеряется в кгс/см2);
Масса пустого баллона, указанная в кг;
Клеймо ОТК - Ø 10 мм, обязательно выставляемое каждым заводом-изготовителем;
Цифра, обозначающая вместительность емкости;
Пробное гидравлическое давление – указывается в кгс/см2;
Даты изготовления и дата следующего освидетельствования (указываются месяц, год);
Даты выполненного и дата последующего освидетельствования (указываются месяц, год);
Если вы осматриваете газовый , то на емкости должны быть указаны дополнительные, следующие данные:
Дата наполнения емкости пористой массой (указываются месяц, год);
Значок станции выполнившей процедуру наполнения;
Клеймо Ø 12 мм, подтверждающее, что была выполнена проверка пористой массы.
В каких случаях стоит отказаться от газового сосуда
Обязательно откажитесь от использования содержимого емкости, если баллон:
Подвержен серьезной, наружной коррозии;
Имеет трещины, выпуклости или вмятины;
Оборудован неисправным вентилем;
Отсутствуют какие-то данные, относящиеся к категории обязательных;
Срок освидетельствования просрочен;
Башмак на баллоне поврежден или установлен криво;
Окраска емкости, окраска и размер надписи не соответствуют нормативу;
Испорчен манометр;
Штуцер без заглушки;
На вентиле не поворачивается маховик;
В воздухе чувствуется присутствие газа.
Запомните – содержимое любого газового баллона расходовать до конца нельзя!
Параметры остаточного давления не должны быть менее показателя в 0,5 кгс/см2.
Цвета баллонов
Рассмотрим, в какие цвета должны быть выкрашены баллоны, содержащие тот или иной газ.
Заводской газовый баллон, предназначенный для хранения и транспортировок азота, окрашен в черный цвет. На баллоне должна присутствовать и полоса коричневого цвета.
Для кислорода , покраска баллона выполняется голубой краской, а надпись черной .
Баллоны с гелием выкрашены в коричневый цвет, наименование газа выполняется белой краской.
Для аргона сырого, емкости окрашены в черный цвет, а надпись и полоса – белые .
Для чистого аргона – баллоны – серые , а надпись и полоса – зеленые .
. Углекислота должна храниться в черных сосудах с желтыми надписями.
Заводские емкости для газа пропана имеют красный цвет, надпись должна быть выполнена белой краской.
Баллоны для ацетилена белые , а название газа пишется красными буквами.
Компания Мегатрейд оказывает полный спектр услуг по ремонту и освидетельствованию газовых баллонов, а так же осуществляет производство и доставку технических газов по всему региону.
